单绳缠绕式提升机变频器故障
单绳缠绕式提升机变频器故障
矿井盲斜井单绳缠绕式提升机采用低压变频提升机电控设备，由KY开元（中国区）集团公司设计生产的提升机变频控制系统KWZK-BP400KW/660V。
一、系统简介
1、操作部分采用西门子S7-1200系列可编控制器，实现对提升机运行的工艺控制和安全保护功能，显示提升机的各种运行指令、位置信号、速度信号和故障报警。
2、电气传动部分采用ABB公司的ACS880系列变频器、英威腾RBU100H-400-6回馈装置。整个调速系统可实现正力情况下的变频提升和负力提升情况下的能量回�。魉傩阅芎茫；た煽浚收下实�。
3、网络化操作系统以及传动系统采用了通讯技术，无需大量外部接线，减少了故障发生点，减轻了维护强度，提高了系统运行的安全可靠性，降低了工程安装费用。
二、事件经过
9月14日，早上10点电工班李某等人，准备更换908提升机硐室的干式变压器，10点30分左右，电工李某将提升机硐室的高压开关柜断开，经验电确认后，挂上接地线开始作业，直到下午6点左右变压器更换完成，经检查确认后，开始送电，第一次送电时没送上，导致900新配电室跳闸，经电工李某和娄某再次检查后，再次送电成功。
送电后等了10分，开始给提升机送电，送电时先送的提升机操作台的控制电源，后送的提升机变频器主回路电源。当送电完成后，查看操作台上显示正常。10分钟过后，维修电工收拾完工具，打扫完工作现场正准备离开，突然听到配电室内响了一声，908整个提升硐室没电了，于是电工就打开配电柜进行检查，经测量，发现主回路进线电源的A相和B相的快速熔断器熔断，可控硅保护器的两个快速熔断器熔断，随后就测量ABB变频器的进线端，U相和V相短路，同时测得三相进线分别和直流的正负极短路，初步判定ABB变频器的整流�？榛鞔�。
打开ACS880变频器前盖板，对其进行检查，发现驱动板和控制电路板等，上面附着一层油腻状的粉尘，而且已经潮湿，拆下驱动板和控制板，检查主电路，未发现明显的炸裂痕迹，用完用表测量充电二极管，发现充电二极管断路。
测量整流�？椋恢徽髂？槎搪坊鞔恢徽髂？槎下�。
三、处理过程
1、将所有电路板拆下，用毛刷清理板上的灰尘，用污水酒精擦拭粘在板子上的油污，并晾干。
2、更换三只整流�？椋怀涞缍�。完成后，按原样装回控制板、驱动板、连接各插接线，此处需要仔细核对，不能插错。
3、检查确认无误，对变频器进行上电，试运行。
四、原因分析
经技术分析，充电二极管和整流�？樯栈档脑蛭歉皆谡髂？檎髂？楹颓迳系挠臀墼斐啥搪匪�。由于变频器通电时会产生热量，附在元气件上的灰尘还相对干燥，当处于长时间断电后，附在元器件上的油污受潮，导致绝缘下降，当再次上电时，元器件被击穿而短路。
预防措施：建议对配电室加强密封，经常清理机柜内的灰尘，空调保持在除湿模式，尽量不要长时间停电。