DSRT-8涡街流量计使用中的问题分析
DSRT-8涡街流量计使用中的问题分析
故障现象：①指示长期不准；②始终无指示；③指示大范围波动，无法读数；①指示不回零；⑤小流量时无指示；⑥大流量时指示还可以，小流量时指示不准；⑦流量变化时指示变化跟不上；⑧仪表K系数无法确定，多处资料均不一致。
故障分析及解决方法：总结引起这些问题的原因，主要涉及到以下方面。
(1) 选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后，由于工艺条件变动，使得选择大了一个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度．这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。比如，一条涡街管线设计为供几个设备使用，出于部分工艺设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限．工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用。因为重新改造难度太大（有时候，工艺条件的变动只是临时的），可结合参数的重新整定提高指示准确度。
(2) 安装方面的问题。主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，这方面的原因主要同问题①有关。如二循KWZK-200A传感器前面直管段明显不足，由于KWZK-200A不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用（相当于降级使用）。
(3) 参数整定方面的原因。由于参数错误，导致仪表指示有误，参数错误使得二次仪表满度频率计算错误。这方面的原因主要同问题①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大于计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性卫影响了参数的最终确定。最终通过重新标定结合相互比较确定了参数。解决了这一问题。
(4) 二次仪表故障。这部分故障较多，包括二次仪表电路板有断线之处，量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定。这部分原因主要同问题①、③有关。通过修复相应的故障，问题得以解决。
(5) 回路线路连接问题。部分回路表面上看线路连接很好，仔细检查，有的接头实际已松动，造成回路中断，有的接头虽连接很紧，但由于剥线问题，紧周螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中断，这部分原因主要同问题②有关。解决了相应的线路问题，存在的问题也相应解决。
(6) 二次仪表与后续仪表的连接问题。由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修。使得二次仪表的mA输出回路中断。对于这类型的二次仪表来说，这部分原因主要同问题②有关。尤其是对于后续的记录仪，在记录仪长期损坏无法修复的情况下。一定要注意短接二次仪表的输出。
(7) 由于二次仪表平轴电缆故障。造成回路始终无指示。由于长期运行，再加上受到灰尘的影响，造成平轴电缆故障，通过清洗或者更换平轴电缆，问题得以解决。
(8) 对于问题⑦主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松，造成表头下沉，指针与表壳摩擦大，动作不灵。通过凋整表头并重新固定，问题相应解决。
(9) 使用环境问题。尤其是安装在地井中的传感器部分，由于环境湿度大，造成线路板受潮，这部分原因主要同问题②、③有关。通过相应的技改措施，对部分环境湿度大的传感器重新作探头部分与转换部分分离处理，改用了分离型传感器，改善了工作环境。
(10) 由于现场调校不好；由于调校之后实际情况的再变动；由于现场振动噪声平衡调整，以及灵敏度调整不好；或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动，造成指示问题，这部分原因主要同问题④、⑤有关。使用示波器，加上结合工艺运行情况，重新调整。
(11) 对于问题④之所以单独提出，是由于这一问题长时间影响了问题的分析解决，由于一般化工厂不具备K系数标定条件，K系数只能依据厂家提供的资料，由于厂家本身的一些原因，造成提供的几处资料上K系数不一致，影响了问题解决。通过寻找条件重新标定，或者通过反复的修改对比，最终才确定了统一的仪表参数。
注意事项：
(1) 由于K系数的确定在涡街的整个环节中非常重要，K系数的准确与否，直接影响着回路的准确度，仪表更换零部件以及工艺管道的磨损等情况，均可能影响K系数。
(2) 应定期清洗涡街流量计的探头，检查中曾发现．个别探头检测孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹�。跋炝苏２饬�。
(3) 定期检查接地和屏蔽情况，消除外界干扰。有时候指示问题是由于受到干扰所至。
(4) 安装环境潮湿的探头，应定期烘干一次。或做防潮处理。由于探头本身并未做防潮处理，受潮之后影响运行。
(5)仪表的数据资料的管理，应引起足够的重视，以利于日后的工作。