全厂仪用压缩空气压力低处理措施-科威北京

2022-09-08 08:51:42 科威

一、防止仪用空气压力过低

仪用空气压力过低将导致部分气动执行机构误动，影响机组安全运行，为防止仪用空气压力过低，应确保仪用压缩空气母管压力不低于0. 55MPa,否则应按如下步骤处理：

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1、在DCS画面上检查空压机出口母管压力，判断仪用压缩空气失去是否为空压机出力受限，如因空压机出力受限，按如下处理：

a）检查空压机运行状况，若运行空压机跳闸，备用空压机未自启，则手动启动备用空压机，恢复系统压力正常。若无备用空压机且非电气故障跳闸，可抢合1 次跳闸仪用空压机，抢合后跳闸，不得再次抢合。

b）停运1?3台除灰冷冻式干燥机，待除灰空压机出口母管压力高于仪用空压机出口母管压力后，开启除灰空压机供仪杂用空气联络门，除灰空压机向仪/杂用系统供气，使仪用空气母管压力＞0.55MPa。查明运行空压机跳闸原因，予以消除。

c）检查运行空压机压机加载电流是否均＞27A,否则可判断为空压机加载异常，就地查看进口滤网是否堵塞，增启备用仪杂用空压机，如无备用仪杂用空压机，启动备用除灰空压机向仪杂用系统供气。仪用空压机出口母管压力正�：螅Ｔ思釉匾斐？昭够謇砺送笆辈槊髟颍枰韵�。

2、若空压机出口母管压力正常，仅是仪用压缩空气压力低，可以判断是干燥机堵塞或仪用气母管堵塞，并按如下处理：

a）立即投入备用组合式干燥装机，迅速恢复仪用压缩空气。

b）打开组合式干燥机蒸发器排污门检查蒸发器是否堵塞，若堵塞，停运干燥机保持进出口门开启。

c）检查运行组合式干燥机备用吸附塔排气消音器是否大量排气，若有大量排气, 停运本台干燥机，待维护处理切换阀正�：螅俅纹舳靖稍锘�。

d）若无备用干燥机，停止部分电场输灰后，待冷冻式干燥机出口压力大于组合式干燥机出口压力，开启冷冻式干燥机至组合式干燥机供气电动门，向仪用空气系统供气。

e）检查干燥机进出口滤网差压是否正常，如差压高，及时切换干燥机，通知维护更换滤网。

f）检查仪用干燥机出口母管有无积水，若有积水，予以排除。

3、检查运行干燥机、储气罐进、出口手动隔离阀状态是否正确，否则立即恢复。

4、就地检查空压机、储气罐上是否有安全阀动作后未回座。若有安全阀动作后未回座，应隔离该储气罐并设法予以处理。

5、根据仪用压缩空气压力下降速率，暂停非重要仪杂用空气用户供气，非重要仪杂用压缩空气用户包括：省煤器声波吹灰器、SCR催化剂声波吹灰器、渣水坑流化风、隔离部分备用尿素喷枪雾化风（保持2支备用），暂停部分电除尘输灰、化学水处理用气，必要时每台炉退出1?2支火焰电视并停运冷却风。

二、仪用空气压力过低的处理原则

1、保持机组负荷稳定，停止一切非必要操作。

2、根据事故现象，迅速判断仪用压缩空气失去的范围、程度，做针对性处理。

3、事故处理过程中防止除氧器满水、缺水。要防止除氧器补水中断，造成给水泵跳闸，锅炉MFT。

4、在仪用压缩空气失去后，如失气关闭型阀门关闭时，应通过其旁路阀调节；如失气全开型阀门开启时，应通过该阀前后隔离阀调节；如失气闭锁型阀门，应将该阀门控制切至手动，减少操作，通过旁路或前后关断门调节。

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5、锅炉重点是保持燃烧稳定，防止锅炉MFTo加强水煤比、减温水流量的监视，防止汽温突变，特别注意给水流量变化，根据给水流量，调整给煤量，同步调整机组负荷，防止汽温超温及受热面超温。

6、机侧主要做好轴封汽中断、低压轴封进冷水、辅汽联箱超压等预防措施。

7、仪用压缩空气恢复后要防止一些气动阀的状态可能突然改变，应手动缓慢调节，待调节偏差消除后方可投入自动。

8、 S02、 NOx、粉尘排放测点因定期吹扫中断，可能引起排放指标失真，造成排放超标，及时汇报相关人员。

9、仪用气压力恢复后，将各气动门恢复至正常状态。

10、在仪用空气压力低处理过程中，任一参数超限，达机组紧急停运条件，则按紧急停运处理。

三、仪用空气压力过低的影响及处理原则

序号	阀门名称	动作情况	影响系统及参数	处理原则
1.	高排逆止门	保持原位管道无介质时失气关闭	主、再热蒸汽系统，各抽汽段参数	加强监视
2.	抽汽逆止门	保持原位管道无介质时失气关闭	主、再热蒸汽系统，各抽汽段参数	加强监视
3.	凝结水再循环调门	失气全开	凝结水流量、压力及除氧器水位	增加变频器频率；加强相关参数监视和调整
4.	汽泵再循环调门	失气保持	给水流量	保持调门全关；加强相关参数监视和调整
5.	除氧器水位调节门	失气保持	凝结水流量、压力及除氧器水位	解除自动，保持调门开度不变；仪用气压力恢复前禁止对调门进行操作；加强相关参数监视和调整
6.	主机润滑油冷油器回水调门	失气保持	主机润滑油温	解除自动，保持调门开度不变；仪用气压力恢复前禁止对调门进行操作；加强相关参数监视和调整，必要时通过调门旁路手动门对油温进行调整
7.	小机润滑油冷油器回水调门	失气保持	小机润滑油温	解除自动，保持调门开度不变；仪用气压力恢复前禁止对调门进行操作；加强相关参数监视和调整，必要时通过调门旁路手动门对油温进行调整
8.	冷再至轴封供汽调节门	失气全开	轴封压力	关闭冷再至轴封供汽调门前电动门，防止调门突开后，轴封母管压力超压
9.	辅汽至轴封供汽调节门	失气全开	轴封压力	立即关小冷再至轴封供汽调门前电动门，调整轴封母管压力至正常值，防止调门突开后，轴封母管压力超压
10.	冷再至辅联供汽调节门	保持原位	轴封压力	解除自动，保持调门开度不变；仪用气压力恢复前禁止对调门进行操作；加强相关参数监视和调整，必要时通过调门前电动门对辅汽联箱压力进行调整
11.	低压轴封供汽减温器喷水调门	失气保持	低压缸轴封汽温度	加强对轴封汽温度监视，必要时就地进行调整，防止轴封汽温度偏离正常值
12.	真空泵入口气动门	失气保持	凝汽器真空	加强对真空泵入口气动门状态的监视，必要时就地手动进行调整

13.	真空泵联络门1/2	失气保持	凝汽器真空	检査真空泵联络门状态正常
14.	汽泵密封水调节门	失气全开	汽泵机封温度，凝结水压力	加强对汽泵机封回水温度的监视，必要时通过调门旁路进行调
15.	汽泵密封水回收水箱至凝汽器调节门	失气保持	密封水箱水位，凝汽器真空	加强对密封水箱水位的监视，必要时通过就地调门旁路手动门进行调整
16.	高、低加事故疏水调门	失气全开	加热器水位、凝汽器疏扩温度、事故疏水管道振动	事故疏水调门开其实，检查事故疏水管道振动情况，检查开出凝汽器疏扩减温水
17.	高、低加正常疏水调门	失气保持	加热器水位	检查加热器水位正常；必要时切除高加汽侧，检査轴向位移正常
18.	蒸汽管道疏水、汽机本体疏水气动门	失气全开	主蒸汽压力、凝汽器疏扩温度	检査调整主蒸汽压力正常；检查开出凝汽器疏扩减温水；必要时就地关闭各疏水气动门前手动门
19.	轴封溢流气动调节阀	失气全开	轴封母管压力	加强对轴封母管压力的监视和调整，必要时就地手动关闭调门前手动门
20.	三级减温水调节门	失气全开	凝结水压力	注意凝结水母管压力
21.	低压缸喷水调节门	失气关阀	低压缸排汽温度	机组跳闸后，就地开出调门旁路手动门
22.	高排通风阀后减温水气动调节阀	失气保持	高排通风阀后温度	机组跳闸后，检测高排通风阀后温度正常，否则通过旁路调节。
23.	凝汽器疏扩减温水调节门	失气全开	凝结水压力	注意凝结水母管压力
24.	凝补水至凝汽器正常补水气动调门	失气保持	凝汽器水位	加强对凝汽器水位的监视和调整；必要时手动通过调门旁路电动门进行补水
25.	凝结水至闭式水箱补水调节门	失气保持	闭式水箱水位	加强对闭式水箱水位的监视和调整；必要时手动通过调门旁路电动门进行补水
26.	电泵再循环调门	失气全开		仪用气正�：蠹觳槊诺淖刺�
27.	电泵出口调节门	失气全开		仪用气正常后检查门的状态正常
28.	除氧器溢放水至凝汽器疏扩调门	失气保持		仪用气正�：蠹觳槊诺淖刺�
29.	辅汽至除氧器加热调节阀	失气关阀		仪用气正�：蠹鞏嗣诺淖刺�
30.	中压主汽门平衡阀	失气关阀		仪用气正�：蠹鞏嗣诺淖刺�

31.	磨煤机出口关断门	失气保持	燃烧稳定、磨机出力	加强对关断门状态进行监视，根据燃料量调整机组负荷。
32.	磨煤机入口热风关断门	失气保持	燃烧稳定、磨机出力	加强磨机内压监视，根据燃料量调整机组负荷。
33.	给煤机下闸板门	失气保持		仪用气正常后检查门的状态正常
34.	C/F风挡板	失气保持	二次风箱差压、水冷壁温差、NOx生成浓度	适当降低过热度，防止水冷壁温差大；通过关小燃烬风，维持二次风箱差压。
35.	燃油进油关断阀	失气关闭	燃油母管压力	开大燃油泵房母管再循环门，防止母管超压
36.	燃油回油快关阀	失气关闭	燃油系统压力	开大燃油泵房母管再循环门，防止母管超压
37.	油枪油角阀	失气关闭	油枪火检	仪用气正�：蠹觳槊诺淖刺�
38.	吹灰屏过汽源调节门	失气保持	吹灰母管压力	关闭屏过吹灰汽源电动门，停止吹灰。
39.	吹灰再热器汽源调节门	失气保持	吹灰母管压力	关闭再热器吹灰汽源电动门，停止吹灰。
40.	吹灰减温水调节门	失气关闭	吹灰母管蒸汽温度	停运吹灰系统。
41.	PCV	失气保持	主汽压力	关闭PCV前手动门
42.	前置过滤器进口气动门	失气保持	前置过滤器	加强监视
43.	前置过滤器升压气动门	失气保持	前置过滤器	加强监视
44.	前置过滤器进气气动门	失气保持	前置过滤器	加强监视
45.	前置过滤器反洗排水气动门	失气保持	前置过滤器	加强监视
46.	前置过滤器反洗进水气动门	失气保持	前置过滤器	加强监视
47.	前置过滤器出口气动门	失气保持	前置过滤器	加强监视
48.	前置过滤器上部排水气动门	失气保持	前置过滤器	加强监视
49.	前置过滤器排气气动门	失气保持	前置过滤器	加强监视
50.	高速混床再循环泵进口气动门	失气保持	高速混床	加强监视
51.	高速混床冲洗水下部进水气动门	失气保持	高速混床	加强监视

52.	高速混床进气气动门	失气保持	高速混床	加强监视
53.	高速混床排水气动门	失气保持	高速混床	加强监视
54.	高速混床冲洗水上部进水气动门	失气保持	高速混床	加强监视
55.	高速混床进脂气动总门	失气保持	高速混床	加强监视
56.	高速混床出脂气动总门	失气保持	高速混床	加强监视
57.	高速混床进口气动门	失气保持	高速混床	加强监视
58.	高速混床升压气动门	失气保持	高速混床	加强监视
59.	高速混床上部排水气动门	失气保持	高速混床	加强监视
60.	高速混床排气气动门	失气保持	高速混床	加强监视
61.	高速混床进脂气动门	失气保持	高速混床	加强监视
62.	高速混床出脂气动门	失气保持	高速混床	加强监视
63.	高速混床再循环气动门	失气保持	高速混床	加强监视
64.	高速混床出口气动门	失气保持	高速混床	加强监视
65.	1号炉电除尘一电场 A/B侧输灰进气阀、落料阀、透气阀、出料阀、助吹阀	失气保持	输灰系统停运	仪用气正�：蠹觳槊诺淖刺�
66.	1号炉省煤器A/B侧输灰进气阀、助吹阀、落料阀、透气阀、出料阀	失气保持	输灰系统停运	仪用气正�：蠹觳槊诺淖刺�
67.	灰库布袋除尘器	失气保持	布袋除尘器停运	仪用气正�：蠹觳椴即酒鞯� 运行状态
68.	灰库双轴搅拌机、干灰散装机气动插板门、调湿水气动门	失气保持	无法放干灰及加湿灰	加强灰库料位的监视，必要时就地操作气动门前手动门
69.	工艺水至1、2号炉脱硫吸收塔入口事故喷淋气动门	失气全开	事故喷淋系统	加强脱硫吸收塔入口烟气温度的监视，必要时就地操作事故喷淋气动门前手动门
70.	消防水至L 2号炉脱硫吸收塔入口事故喷	失气全开	事故喷淋系统	加强脱硫吸收塔入口烟气温度的监视，必要时就地操作事故喷淋

淋气动门			气动门前手动门
71.	石灰石卸料斗布袋除尘器	失气保持	布袋除尘器停运	仪用气正�：蠹觳椴即酒鞯� 运行状态
72.	A、B、C真空皮带脱水系统纠偏装置	失气保持	纠偏装置不动作	加强设备运行的监视，滤布跑偏后及时停运系统，待仪用气正常后启动设备运行，将滤布调整至正常
73.	1、2号炉脱硫CEMS	失气保持	出口粉尘浓度超排，所有表计无法正常反吹	及时向安健环部报备；加强各环保排放指标的监视，做好台账记录

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