液偶电动执行器给信号执行器不动作的故障维修知识
液偶电动执行器给信号执行器不动作的故障维修知识
一、故障类型：中控室显示执行器全关，给信号执行器不动作。
二、仪表类型：液偶角行程电动执行器。
三、厂家型号：配执行机构
四、使用工况介绍
每台锅炉配有两台引风机，每一台引风机配一台液偶执行器，工作油压为0.16Mpa温度50℃、它是利用液体作为工作介质来传递功率的。它的构造是由带有径向叶片的泵轮和涡轮两个部分组成。电动机驱动泵轮旋转 、泵轮带动液压油进行旋转，涡轮即受到力矩的作用，液压油量大小与输出力矩大小成正比，以此来调节转速。
五、故障现象
锅炉操作人员通知C炉一号引风机液偶执行器DCS画面上显示全关，给信号执行器不动作。后因炉膛烟气压力增高，工艺人员紧急停炉压火。接到通知后我当班人员第一时间赶到现�。⑾挚刂破飨允綞1，液偶执行器已经全关，引风机电机在正常运行，风机轴承在反转。
六、作业前的安全风险辨识
1.穿戴好劳动防护用品，带上所需工器具到主控室了解详细情况。
2.办理好检修工作票，工艺人员落实好安全措施。
3.做好风险辨识，现场有噪音、外露转动部位、触电。
4.检修牢记七对待、十不修、工艺将阀门切出。
5.检修俩人同行，并且有工艺人员监护。
七、故障的原因判断思路
1.现场检查供电电源电压是否正常，220Vac是否在正常范围内。
2.远程就地切换开关是否打到了就地。
3.用万用表检测控制信号4～20ma有无输入。
4.控制回路连接线有无脱落，中间接头有无断开、航插接头是否松动。
5.执行器缩管是否卡死，电机带不动，过载保护。
6.电机长时间运行，热保护动作。
7.行程、力矩开关动作。
8.控制调节器坏。
9.电机损坏。
八、故障原因及有效处理方法
1.通过以上逐条排查，发现为控制调节器坏，需要更换
2.联系工艺人员通知电气断电，并在开关上挂“有人操作，禁止合闸”警示牌。必要时可以上锁和专人监护。
3.现场拆线前应验电，做到无电当有电对待的原则。
4.拆线要做好记录，并拍照片。
5.更换调节器后恢复接线，确认完好后通知送电。
6.更换新调节器需要重新调试执行器，方法如下；
先接通电源，（19N）（20L）接220Vac，(11+）(12-）接反馈。断开（3+）(4-）4~20ma输入信号、显示E1、按住确认键约8秒，显示LXXX进入标定下线位置，按“-”键使执行机构关到全关位置，按“确认”键显示Hxxx进入上线标定位置，按“+”键使执行机构开到全开位置，按“确认”键行程标定完毕。显示CL100进入实际零位，按“-”键使执行机构关到所需位置。按“确认”键显示OPxxx进入满位设定，按“+”键让执行机构全开，按“确认”键显示E1，接通输入信号显示Axxx行程设定完毕，执行机构接受远方控制。将全关、全开位置设定完成后，在一般情况下4～20mA阀位反馈信号亦自动设定完成。
死区、输入信号类型、制动时间、断信号保护状态的设施方法；同时按“+”键和“-”键约5秒显示E150按“+”键和“-”键选定死区范围1.00～2.00、选定后按“确认”键显示A4～20ma进入输入信号类型按“+”键和“-”键选定U1～5/U4～20选定后按“确认”键显示STEP-2进入制动时间设定，一般设定为2、按“确认”键显示HOLD进入断信号状态设定，按“+”键和“－”键选择断信号时执行机构输出轴的位置，HOLD表示保持原位、CLOS表示全关、OPEN表示全开选定后按“确认”键显示Axxx进入自动控制状态。将转换开关打到远程，检查线性度4～20ma是否对应阀门的开度0%～25%～50％～75％～100%。
手自动切换、将电机上手/自动切换开关切换至手动位，同时按住“确认”键和“－”键约3秒钟显示改变为Hxxx进入就地手动状态。按“+”键和“－”键可操作执行机构。同时按住“确认键”和“+”键显示改变为Axxx进入自动状态。
调校完成后做到工完料净场地清，经工艺人员确认正常签字，办理终结手续。
九、故障防范措施及日常维护
1.每次停炉均应动作检查，逐一紧固接线端子，发现问题提前处理。
2.加强现场巡检，外观检查应清洁，无粉尘堆积、不缺少配件，无故障代码出现。
3.密封检查，密封垫子要完整，压合要严密，结合面螺丝牢固不缺少，穿线孔密封良好。无渗漏现象。
4.电源检查，电压正常无缺相，电缆外观无破损现象。