有毒、可燃气体探测器主控报故障的维修知识
有毒、可燃气体探测器主控报故障的维修知识
一、故障类型：有毒、可燃气体探测器主控报故障（此类型故障，有毒、可燃都一样，故具体不代表某一块表）
二、仪表类型：测量范围为（有毒0—100PPM）（可燃0—100%LEL）的点型有毒、可燃气体探测器
三、厂家型号：量程：有毒0—100PPM 可燃0—100%LEL
四、使用工况：
净化工艺设备正常运行期间，对于工艺设备人孔、进料口、法兰连接处、分析小屋内等地方可能存在工艺介质泄漏的场所进行探测，最终起到提前预警，保护现场作业人员安全的目的。
五、故障现象：
主控电脑画面上有毒、可燃气体探测器某一个位号突然显示故障，一直不间断闪烁，如下图所示：
六、作业前安全辨识及措施：
1.检修前办理好工作票；
2.此表为三线制，电源24VDC，如需开盖，则要求断电，并确认好；
3.严禁带电作业，如需要断开接线，则必须用专业电工绝缘胶带对线头裸露部分做绝缘处理，防止短路；
4.如需更换新表，待更换完毕后，要对进线格兰头处进行密封处理，防止表内进水，造成探测器损坏；
5.如现场探测器一直处于报警状态，检修人员应远离，观察风向，必要时及时撤离；
6.此探测器内含静电放电灵敏部件， 外壳旋盖具有静电屏蔽功能，打开外壳旋盖后请勿运行该探测器；
7.随身携带四合一便携式报警仪；
8.要使用专业防爆工具，作业时要在上风位置；
9.要有熟悉现场的工艺人员进行监护。
七、故障原因分析及判断思路：
出现故障主要与表本身与其他因素有关，一般与工艺关系不大。
1.表本身问题：
（1）探测器底部传感器有污物、脱落或者损坏；
（2）探测器内电路板老化所致；
2.其他因素：
（1）探测器内电源线松动；
（2）中间接线箱内电源线松动；
（3）DCS机柜间内电源线松动；
（4）探测器内进水造成电路板损毁或线路短路；
（5）DCS机柜内保险烧毁。
八、故障有效处理办法：
1.探测器类仪表相比于其他仪表类比较简单，与变送器类仪表 处理方式比较接近，首先要到现场确认表头显示故障类型，如无显示，则检查表内接线是否松动，中间接线箱内接线是否松动，DCS机柜间内接线是否松动以及此三者接线端子是否损坏等；
2.进入现场如发现表头不亮，且有进水现象，则直接更换新表或者更换新电路板即可；
3.进入现场查看表头显示故障类型为E01，一般是传感器上附着有污物或者脱落所致，有污物的，拆下探测器用干净的布进行擦拭，装回即可，如果打开套筒传感器掉落，则重新插紧，故障即可消除。如果二者检查完毕，插回，还是故障，那就用同类型的传感器进行更换，如报警消失，则证明传感器损坏，更换新传感器即可；
4.进入现场观察表头，如显示低报，且处于某个数值一直不变，那么就要考虑是否零点漂移，用厂家配备的手持式�？仄髟谡＜觳饽Ｊ较拢ぐ碯ERO键2秒，激活自动调零程序，显示屏上将交替显示当前的测量值和“ZER”符号。大约10秒后调零程序自动完成,屏幕显示“YES”,自动保存或按任意键返回到正常检测模式。显示屏上显示“000”，调零程序完成，故障消除；
5.以上原因如都排除，则到机柜间检查回路保险，拔下保险（保险为：T50mA250V），用万用表通断档位测量其通断，如没有出现滴滴的响声，则证明保险损坏，更换保险即可。
九、故障防范措施及改进：
1.如果属于多雨地区，对探测器要进行必要的防水处理，如进线口格兰头处、表盖等处要进行密封；
2.由于探测器并不影响生产，因此要定期对所有的接线箱内的接线统一进行紧固；
3.对于探测器底部的传感器，要定期进行清理和紧固；
4.按照校验周期，定期进行校验；
5.对于测量不同气体的探测器，备件要充足。
十、故障处理经验：
诺安点型有毒、可燃气体探测器主控报故障，除了原始安装时电路有可能接反，造成的故障外。正常运行期间只要不是探测器内进水，一般情况下除了探测器本身的问题，如零点漂移、传感器上有污物、脱落或者损坏，其他的故障现象很少出现，即便出现了，只要掌握了其基本运行原理，并对照故障现象，进行适时的判断，逐一排查，问题都能得到有效的解决。同时问题处理完后，要及时的做好笔记，增加记忆的同时也是对技艺的一次验证与促进。