阀门阀位指示不准故障维修案例
阀门阀位指示不准故障维修案例
一、故障类别：阀门动作时阀位无法正常反�。蠢》段в胫骺厥涑龇徊灰恢�。
二、仪表类型：偏心旋转阀
三、厂家型号:
阀门厂家：科威
阀门型号：KWZK-A35112
定位器型号：KWZK-J20
四、定位器整定方法
1．阀门定位器上有三个按钮（*、＋、－），按任意键进入，屏幕显示为～OPER，按+或-选择依次为（这里+号）MAN、CONTROLLER、EXAMINE。
2．上述3显示至MAN时，按*键可至人工调整模式（POS-MAN），按+或-选择（CAL｛校准｝、CONFIG｛开始用这里进｝、CONTROLLER、EXAMINE、OPER）。
3．CONFIG（配置）按*进入，SINGLE单作用、DOUBLE双作用；
4．CAL按*进入再用+或-，（1）STOPS按*自动检测阀门全开和全关位置。（2）STOP OP按*进入，阀门自动运行至全开位置，此时可用+或-调整。（3）BOAS。（4）TONE｛调整｝按*进入自动检测阀门动态参数。（4）SIG LO设定多少信号显示0%。（5）SIG HI设定多少信号显示100%。就地不修改，DCS改。（6）HI PRESSURE VALUE。7）MAN返回人工模式。
5．返回人工模式POS MAN选择至OPER按*退出
五、使用工况及介绍:
使用工况：该阀门安装于渣水二楼半，主要介质是从P-1806C/D泵输送来的灰水，经过18FT-2016后通过17LV-2008对管道的流量进行调节实现对管道内的流通量的控制，实现对合成气洗涤塔的液位控制。
六、故障现象描述:
工艺在对气化炉液位控制时对阀门输入控制阀位，发现阀门流通量有变化，但是阀位指示不准并发出报警，现场阀门已经达到开度最大，实际阀位远超主控输入阀位，无法实现正常调节。
六、处理前安全措施
1.办理检修作业票。
2.穿戴好劳保用品，整理所需要用到的工具。
3.确保不少于两人，一人监护，佩戴对讲机方便与工艺人员沟通以及佩戴便携式报警仪，确保便携式报警仪不报警，现场检查时注意确保周围无合成泄漏，找到上风向，计划事故脱离路线。
4.处理时应戴好防尘口罩和防护手套，注意高温管道造成烫伤伤害。
5.注意工器具的使用规范，确保不会造成物体打击设备擦伤等人身伤害事故。
七、故障原因分析及判断思路
1.气源压力过大，超过阀门定位器控制气源压力。
2.输入电源故障，定位器没有动作信号。
3.阀门阀芯卡死，有信号输入时阀门无法动作。
4.执行机构漏气，定位输出信号向执行机构充气，由于缸漏气执行机构不能动作。
5.阀门反馈杆脱落，阀门动作无反馈信号。
八、故障有效处理办法：
1.现场检查阀门气源过滤减压阀，检查气源压力是否为0.4Mpa左右，若气源压力过大需要进行气源压力调节。
2.用万用对定位器电源进行检查，检查电源电压为24V。将万用表调节至电流档，把万用表串联进线路中，测量输入信号，测量信号为12.8mA。检查侧得电源电流都正常，排除输入电源问题。
3.松开气缸的气源进口用气源软管对气缸进行手动充气，检查阀门是否卡涩或者卡死，检查阀门动作正常。
4.对阀门通入气源后阀门动作正常，气缸正常未发现气缸串气。
5.主控给控制信号时阀门会动作，但是阀门无法固定阀位，一直来回动作，检查发现反馈磁条松动，阀门动作时反馈磁条会出现与反馈杆发生错位，导致阀门动作时不能找到输入的阀位发生阀门喘振，对反馈杆重新安装整定阀门后恢复正常。
九、故障防范措施及改进：
巡检时多注意阀门动作情况，查看阀门是否有无故的来回开关波动等情况，如果发现阀门有无故动作等情况应检查阀门的反馈杆是否安装正�：退啥惹榭�。平时应多注意检查阀门是否有气源压力过高或者偏低等情况，应根据阀门的额定气源压力调节气源压力，避免气源过高对阀门气缸膜片造成损伤，过低阀门无法动作等情况。
十、故障处理经验谈：
检修时应注意设备内介质是什么，做好检修时相应的防护。检修时应有明确清晰的故障判断思路，根据故障的特性现象分析最有可能会出现什么问题，根据最有可能出现的问题进行排查，减少检修时间，提高生产效率。