#5发电机滑环碳刷环火机组停运案例分享
#5发电机滑环碳刷环火机组停运案例分享
设备概况
#5汽轮机为东方汽轮机厂制造的型号为N200-12.7/535/535型超高压、中间再热、三缸三排汽、冷凝汽式汽轮机，锅炉为东方锅炉厂制造的超高压、一次中间再热、汽包炉，型式为DG670/140-540/540-8，发电机为东方电机有限责任公司制造的QFQS-200-2型三相交流隐极式同步发电机。
事件经过
14日21时12分，#5机有功功率170MW，无功功率56MVar，转子电压293V，转子电流1309A。21时13分，运行人员发现#5发电机滑环处有弧光和火苗冒出，单元长与机组长立即赴现场查看情况，在汇报值长准备降有功、无功功率过程中，21时16分49秒、57秒，盘前“发电机转子一点接地”、“发电机转子两点接地”光字相继发出， 17分45秒将#5汽轮机打闸，手动将发电机解列。
经过抢修，#5机组于1月22日10时18分正式并网发电。故障停运181小时，累计损失电量2715万千瓦时。
设备损坏及修复情况
1.设备损坏情况：
停机后检查发现,靠近励磁机的正极滑环侧基本无损坏；靠近发电机的负极滑环侧损坏严重，刷盒有4个几乎全部烧熔，2个碳刷刷辫烧断，其余4个刷盒内的碳刷不同程度烧熔, 2个刷架上固定刷盒的堵板烧损，碳刷架上绝缘板部分碳化,刷架底座上MS尼龙螺栓部分熔化，导电环及刷架支座沿内圆圆弧部分烧熔, 集电环表面烧损痕迹明显，内侧绝缘筒碳化严重，集电环表面及转子大轴台阶处有弧光灼伤的麻点。
2．设备修复情况
从发电机厂家订购集电环两极的绝缘筒进行更换，对负极集电环表面车削精加工，修复滑环刷架，8个刷盒全部更换，正、负极48块碳刷全部更换为中英合资上海摩根NCC634型碳刷。
原因分析
1.运行人员对发电机碳刷检查维护不到位，交接班制度执行不严，定期工作执行不力，巡回检查不认真，对碳刷刷体过短接触电阻增大、个别碳刷卡滞失效导致的碳刷过热没能及时发现，处理事故不及时，是最终引起碳刷过热着火、滑环形成环火，绝缘筒烧损的直接原因。
2.管理人员责任心不强，没有及时制定《发电机碳刷运行管理规定》，执行技术监督及反措规定不力，管理责任制落实不到位，是导致本次事件发生的管理方面原因。
事件性质 一类障碍
暴露问题
1. 工作责任心不强，设备巡回检查维护制度、运行规程执行不力，处理事故不及时。
2.安全生产责任制落实不到位，反事故措施执行不力。
3.职能部门技术管理和监督有差距。
对策措施
1.立即修订《发电机碳刷运行管理规定》，明确各机组碳刷测温及各碳刷电流分配情况测试周期，同时建立对应的检查测试记录台帐，并严格监督相关人员实际执行情况。
2．领导干部及管理人员要经常深入班组、现�。觳楦飨罟嬲轮贫戎葱�、落实情况。
3.举一反三，全面梳理设备巡回检查制度、交接班制度和定期工作制度执行中存在的问题，制定有针对性的整改措施并严格落实。
4.定期对开关、接头、接线端子排等部位全面测温，对温度超限或接近高限的及时处理。
5.严格执行运行规程及检修规程等相关规定，对达到规程规定停机条件的，立即停机，防止事态扩大。