PLC触摸屏非原装屏替换方法
PLC触摸屏非原装屏替换方法
气化14单元石灰石系统是15装置磨煤单元的关键助手，石灰石的加入有效提升了煤粉品质。然而该单元服役多年的现场触摸屏，在恶劣工况下逐渐不堪重负，其中一套屏幕完全瘫痪，导致工艺数据“黑屏”，操作陷入盲区！
但原始威纶通屏厂早已失联，原程序踪迹全无且被加密门禁锁死，采购修复可行性不高，为此KY开元（中国区）通过使用西门子200编程软件，监视A套能正常运行的额程序，通过点击触摸屏按钮，反向解读变量控制逻辑，精准推断原始需求。最后选用西门子SMART LINE屏，自主重塑控制界面。新屏不仅成功复刻功能，操作体验更优，甩开了对“威纶通”屏厂的依赖，避免重购屏幕增加投入！具体步骤如下：
1.用西门子下载线连接现场CPU，将CPU内程序上传至电脑，通过编程软件监视CPU动作情况。
2.跟工艺人员沟通，确保在不影响正常工艺操作情况下，通过点击触摸屏上按钮，并通过监视程序运行情况，确定触摸屏控制逻辑，并将测试出来的功能记录到笔记本，为后期编写触摸屏逻辑做准备。
3.根据现场屏幕大小尺寸确定选用替代屏幕为西门子SMART LINE触摸屏。
4.选定屏幕后，再次确认屏幕型号，固件号，版本号，通过西门子SMART LINE屏幕组态软件WINCC FLEXIBLE SMART V4对触摸屏进行软硬件及通讯组态具体操作如下图：
①确定屏幕型号及版本号
②选择将与之通讯的PLC类型，并确定相应通讯协议，将波特率，主从站，最高站地址等设定好，注意:（这里KY开元（中国区）将PLC设置为从站，触摸屏设置为主站，因在调试过程中，KY开元（中国区）发现选择波特率为9600 kbps时传输不够及时，数据采集不够精准，最终通过测试发现选用187.5kbps传输及时性能得到较大提升）
③根据B套测试逻辑，将验证出来的控制变量新建出来，设置其采集扫描周期为500ms。
④根据测试逻辑，将触摸屏上的按钮，阀门动作情况等通过图形绘制到屏幕上，并将相关变量动作情况与图形，按钮等链接起来。
⑤将编写好的触摸屏程序通过网线下载到触摸屏。注意：（下载程序时，应通过触摸屏的启动界面将触摸屏的IP地址与电脑IP地址设置到同一网段，并通过设置笔记本电脑的PG/PC接口选择网卡下载。
⑥将下载完程序的触摸屏安装到现场就地盘，通过PPI线将触摸屏与西门子200CPU连接起来。注意：（因为西门子触摸屏SMART LINE与西门子200CPU走的时PPI协议，普通的DB9针485通讯线插头是不能满足通讯需求的，必须选用支持PPI协议的下载线才能将触摸屏与CPU通讯起来。因此，在通讯不上的情况下，KY开元（中国区）首先要考虑到是否是通讯电缆类型不对。）
⑦将屏幕安装完成并通讯正�：蠼挥晒ひ杖嗽辈馐允褂茫馐哉：蠼桓陡ひ杖嗽闭Ｊ褂�。